数字孪生是指现有或将有的物理实体对象的数字模型,通过实测、仿真和数据分析来实时感知、诊断、预测物理实体对象的状态,并通过优化和指令调控物理实体对象的行为。此外,数字孪生还可以通过相关数字模型之间的相互学习不断自我完善,从而提升相关利益方在物理实体对象生命周期内的决策水平。
数字孪生旨在模拟真实物理世界的运行状态,以支持真实物理系统的优化和决策。其主要优势包括:
数字孪生体作为物理世界的虚拟系统,不仅能够反映物理世界的运行状态和特征,还能监测物理世界的健康状况,并通过预测未来状态,帮助优化物理世界的决策。
大数据则是一种规模巨大、增长速度快、类型多样且价值密度低的数据集合,需要新的处理模式来增强决策力、洞察力和流程优化能力。大数据通常包含海量(Volume)、异构(Variety)、高速(Velocity)、可变性(Variability)、真实性(Veracity)、复杂性(Complexity)和价值(Value)等特征。
大数据技术的参考模型包括数据采集、集成、分析和应用结果四个阶段。从这两个概念来看,虽然它们都以数据为核心,但侧重点不同:数字孪生更侧重于优化,而大数据更侧重于数据分析。
目前,大数据和数字孪生的应用主要集中在商业和城市等领域,如智慧交通、智慧城市建设和智慧警情等。在工业应用方面,这两种技术的应用案例还不多,但其潜在价值不容忽视。
风机故障诊断和预防性维护是大数据和数字孪生技术在风电领域的重要应用之一。由于风机通常位于偏远地区,维护人员难以频繁检查,因此采用现代化手段进行检测和维护变得尤为重要。具体做法包括安装噪音传感器和振动传感器,利用大数据技术建立风机基本运行模型,并通过数据分析训练出能够智能诊断风机运行状态的模型。通过实时监控和比对数据,可以及时诊断风机故障,提高维护效率。
钢板轧制过程中会产生残余应力,可能导致钢板变形,影响产品质量。为了应对这一问题,可以通过大数据技术建立钢板轧制过程的数字孪生模型,通过对工艺参数的分析和建模,预测并优化钢板的质量。这样不仅可以减少钢板的残余应力,还能降低生产成本。
飞机的液压系统在使用过程中可能会出现压力下降的情况,从而引发安全事故。通过在飞机前起落架上安装压力传感器,可以实时监测液压系统的压力变化,并利用大数据技术建立预测模型,提前预警可能的问题。这种做法不仅能保障飞行安全,还能减少事故发生率。
数字孪生技术提供了一种解决实际问题的框架性建议,而大数据技术则提供了根据数据处理具体问题的算法和模型。数字孪生与大数据技术结合可以广泛应用于多种场景,特别是在复杂装备的健康管理与预防性维护方面。数字孪生与其它信息新技术共存共荣,共同推动技术进步和发展。