近年来，重庆市大力推进以大数据智能化为核心的创新驱动发展战略，全力推动高质量发展。特别是从2018年首届中国国际智能产业博览会以来，重庆市涌现出了许多大数据智能化的新产品、新技术、新应用和新成果。

重庆市通过实际行动，将大数据智能化发展成为了城市创新的核心领域。一组来自重庆市经济和信息化委员会的数据表明，自2018年以来，重庆市累计实施了2265个智能化改造项目，建立了359个数字化车间和67个智能工厂。这些项目显著提升了生产效率，降低了不良品率和运营成本。数据显示，示范项目的不良品率平均降低了44.7%，生产效率提高了70.2%，运营成本降低了26.9%，单位能耗降低了20.5%。

这些成就不仅展示了重庆在智能化方面的巨大进步，也证明了大数据智能化已经成为推动城市发展的重要力量。在2020线上智博会即将开幕之际，记者走访了几家龙头企业，深入了解智能化技术如何为经济和生活带来积极影响。

千台机器人协同作业

位于重庆两江新区的金康两江智能工厂是小康集团投资40亿元打造的“数字大脑”。工厂完全按照工业4.0标准设计建造，采用了先进的物联网技术和监控系统，实现了高度自动化。工厂内配备了超过1000台机器人，关键工序实现了100%自动化，并且具备实时在线检测功能，从而大幅降低了人力成本，提高了制造精度和产品质量。

在制造过程中，智能工厂内大量使用了先进的焊接机器人，涵盖了冲压、焊接、涂装和总装车间，实现了全面自动化。例如，冲压车间配备了全球最先进的蓝光检测设备，检测效率是传统汽车工厂三坐标检测的3至5倍，检测精度达到了0.05毫米。总装车间则采用了与保时捷、奥迪等豪华品牌相同的设备和制造工艺，确保了整车的高品质。

30秒极速换电

9月10日，长安新能源携手换电联盟合作伙伴在重庆奥体中心落成了首座新能源换电站，并进入了示范运营阶段。在示范过程中，一辆基于长安新能源EV460改造的车辆驶入换电站，仅用不到30秒的时间就完成了旧电池的卸载和新电池的安装。这座新能源换电站主要面向出租车、网约车、城际用车和物流等高频高负荷的运营场景。

长安新能源换电项目负责人表示，这种30秒极速换电技术在行业内处于领先地位。相比加油和加气，换电不仅节省时间，而且更具成本优势。长安新能源换电站可以覆盖车辆的全生命周期需求，未来将在重庆主城建设10座换电站。此外，长安新能源还将通过兼容不同品牌和型号的车辆，推动换电模式的普及和发展。

十年织就一张“网”

重庆建工南部混凝土有限公司是一家通过大数据智能化实现转型升级的企业。该公司利用“公鱼互联”混凝土全产业链云平台，实现了材料管理精细化、生产过程无人化、质量控制数字化和资金交易简捷化。该平台不仅是国内混凝土行业的首个国家级工业互联网示范项目，也在今年被重庆市经信委认定为十大工业互联网平台之一。

过去，混凝土的质量检测依赖于人工抽样，存在一定的误差。如今，通过“公鱼互联”平台，所有原材料都经过机器随机抽取，并由具有AI视觉识别功能的高清摄像头进行质量分析，确保每一批原材料都符合标准。此外，混凝土的塑模留样工序也实现了自动化，不再需要人工操作。

“公鱼互联”平台的应用使公司产能从过去的1800立方米/天提升至2200立方米/天，泵送能力提高了20%以上，单位产品成本降低了8元/立方米。公司从传统的粗放管理模式转变为全流程智能化运行，实现了订单、生产、品控、物流和结算等环节的全面数字化。

重庆建工建材物流有限公司的相关负责人介绍，早在2009年，公司就开始研究和应用预拌混凝土行业的信息化技术。经过多年的技术开发和智能化升级，2018年公鱼物流平台上线，2019年围绕混凝土产业链搭建的六个子平台陆续上线。“公鱼互联”云平台正式对外开放，包括采购、商城、智能制造、物流、运维和金融服务等六大模块。

记者：刘翰书

来源：上游新闻