在贵州中晟泰科智能技术有限公司的LED智能工厂里，各种机器设备高速运转，进行着复杂的工序如固晶、焊线、编带和分光测试等，所有操作都由电脑控制。

当设备发出警报时，意味着需要添加原材料。刘占飞，公司的投资总监解释道：“这盏黄灯表示缺少物料。”这种全自动生产线遍布整个厂区，一小时可以生产五万颗LED器件，一名工人可以同时管理八到十二台设备，真正实现了数字化车间的高效运作。

智能工厂的建设

贵州中晟泰科智能技术有限公司成立于2018年，在贵阳高新区沙文生态产业园内落地，并于次年开始正式运营。公司致力于建设集成电路半导体产业园和智能制造基地，重点开发高端电子信息化产品，包括智能终端结构件、键合金丝新材料、LED芯片及半导体、MEMS声学芯片等。公司投入数亿元资金，建立了集封测与大数据于一体的智能制造研发和生产基地。“今年第一季度，我们的订单量很大，产值达到5.3亿元。”刘占飞表示，由于产品质量和生产效率受到市场高度认可，公司在贵州省的LED半导体器件生产领域处于领先地位。

工作人员在进行上料前的初步检查

“借助智能制造、纳米级制程工艺以及制造服务，我们生产的LED器件芯片不仅性能更高、功耗更低，还能优化芯片尺寸，满足不同需求。此外，智能工厂生产的硅麦（即MEMS麦克风）因其高灵敏度，具有体积小、性能稳定和耐高温等特点，广泛应用于手机、AI智能音箱和蓝牙耳机等产品中，提供清晰自然的语音体验。”刘占飞认为，数字化生产带来了显著的好处，但同时也让他保持着警惕和前瞻性的思维。

工作人员为设备上料

“贵阳凉爽的气候非常适合存储数据和半导体产品的制造。加上高新区优越的营商环境和完善的产业扶持政策，这些条件为企业发展提供了良好的环境。随着省市推动‘强省会’行动和新型工业化发展的机遇，我们正利用自身的科研和技术优势，与一家企业达成了LED半导体照明领域的合作意向。未来，我们计划扩展上下游产业链，形成涵盖研发、实验、生产和展示功能的LED半导体产业生态系统，力争在未来3至5年内实现公司上市。”刘占飞说道。

中晟泰科的固晶烤箱房

在智能工厂内部，尽管机器设备看起来密集而复杂，但通过预设生产程序，它们能够高效协作。每件产品都带有电子标签，可以追踪到具体的质量信息，甚至追溯到具体的生产设备和责任人，从而实现生产数据的实时监控、自动调节和数据分析。“大数据的应用给了我们很多启示，使生产更加智能化和高效化，增强了我们高质量发展的信心。”刘占飞总结道。