Magneti Marelli 是一家专注于汽车领域的高科技系统和零部件设计制造的跨国公司。为了应对生产过程中的一些挑战，公司正在寻找能够替代人工执行重复性任务的长期解决方案，以提升效率并减少错误。最终，他们选择了优傲协作式机器人作为解决这些问题的理想方案。

挑战： 降低手动装配过程中产生的错误率，并实现自动化处理各种重复性的拾取和放置任务，如将小型塑料零件安装到组件中。

解决方案： Magneti Marelli 的斯洛伐克技术负责人 Lubomír Graca 表示：“优傲协作式机器人提供了高效的解决方案。” 该机器人不仅易于安装和编程，而且优傲公司提供的UR+解决方案和系统集成商的支持也极大地促进了项目的顺利实施。UR+解决方案即插即用，与优傲协作式机器人完美配合。

目前，Magneti Marelli 使用了四个优傲协作式机器人来组装电路板上的组件。由于某些组件体积较大，传统的自动化设备难以操作，但优傲的UR10、UR5和UR5e协作式机器人结合认证的OnRobot UR+ RG2协作式夹具可以高效地完成这项工作。机器人可以直接从包装中取出单个部件，例如连接器或引脚，然后将其准确地安装到传送带上的电路板上。

这些协作式机器人显著降低了因人为失误导致的组件损坏风险。此外，由于拆卸线上的高价拾取和放置设备被移除，生产线的整体速度提高了25%。前两台优傲协作式机器人已经连续运行了一年半，期间生产线没有中断。公司正准备引入另外两台优傲机器人，并且正在研究这些机器人的更多应用场景。

优势： Lubomír Graca 强调：“由于安装了协作式机器人，工人们可以在机器人周围安全地工作。” 员工们对于不再需要从事枯燥重复的工作感到十分满意，他们甚至给这些机器人起了一些名字。尽管包括整个工作站的设备投入较高，但投资回报周期不到一年。一台协作式机器人可以代替四个轮班的人力。通过采用这些机器人，Magneti Marelli 还提高了拆卸线的速度，并解决了质量问题。

“鉴于我们在拆卸线上部署协作式机器人的成功经验，我们计划在未来将其推广到所有拆卸线，并继续探索其在生产中的更多应用。” Graca 表示。

产品与服务： Magneti Marelli 致力于为全球领先的汽车制造商提供高质量的产品和服务，尤其在欧洲、北美、南美及亚洲市场表现突出。公司在斯洛伐克拥有两个业务部门——电子系统和动力总成，共雇佣了1300多名员工。电子系统部门负责制造汽车电子产品，如仪表盘、导航系统和车载电脑；而动力总成部门则主要生产油门、进气歧管和高压泵。公司的重要客户包括PSA集团、宝马、菲亚特和雷诺。

合作伙伴： 东莞库崎智能科技有限公司作为优傲机器人和MiR自主移动机器人的优选经销商，为客户提供全面的自动化解决方案。该公司提供多种类型的机器人，包括优傲协作式机器人、MiR自主移动机器人、台达SCARA机器人、Robotiq夹爪、OnRobot夹爪、Pickit机器人3D视觉系统、所罗门3D视觉系统和复合机器人。

应用领域： 优傲机器人广泛应用于多个行业，包括汽车制造、3C产业、电子电气、机械加工、液晶半导体、食品加工、医药、化工、教育以及文化娱乐等领域。具体应用场景涵盖包装码垛、拧螺丝、注塑成型、抛光打磨、实验室分析、涂胶、焊接、机床管理、拾取和放置、拆卸、AGV物流、质量检验和设备维护等。