近日，小保当公司宣布了一个好消息，国内首套智能掘进机器人系统在该公司一号煤矿112204胶运工作面取得了显著成果，创造了单日进尺45米、单月进尺816米的新纪录。这一成就不仅展示了智能快速掘进在煤炭行业的成功应用，还为推进煤炭行业掘进设备和技术升级树立了典范，实现了安全、高效、智能和绿色掘进的目标。

该智能掘进机器人系统是由陕煤集团主导，西安重装集团联合西安科技大学和小保当公司共同研发的。经过两年的研发和测试，该系统于2020年7月25日在小保当公司一号煤矿进行了地面组装和调试。经过三个月的工业试验和改进，掘进机器人在同年12月20日的一次班次中实现了单班进尺25米，25日达到了单日进尺45米的成绩，均创下了新纪录。

小保当公司一号煤矿矿长梁旭表示：“自掘进机器人投入使用以来，我们组建了一支专注于智能快速掘进的技术攻关团队，发扬‘特别能吃苦、特别能奉献、特别能战斗’的精神，完成了6大项60余项创新改造，为安全生产提供了有力保障。”

这套智能掘进机器人系统包括护盾机器人、钻锚机器人、锚网运输机器人、电液控制系统以及集成控制系统，集成了掘进、支撑、锚固、通风和除尘等多种功能。系统具备定位导航、自动切割、远程控制和虚拟测控等功能，能够实现地面与井下的全面监控和一键启动，成功解决了矿井巷道夹矸和片帮的问题。经过后续不断的技术改进，预计日进尺将突破50米，月进尺稳定在1200米以上，员工工作效率提高两到三倍。这标志着智能快速掘进技术迈出了重要的一步。

近年来，小保当公司以建设“智能矿井、智慧园区、一流企业”为目标，依靠创新驱动，积极推进重大科研项目，促进生产技术和工艺的深度融合。智能掘进机器人的成功应用，使小保当公司在智能快速掘进领域从“跟随者”转变为“引领者”。