在软体机器人领域,科学家们致力于通过融合弹性设计,使机器人模仿自然界生物的多功能性,尤其是学习生物如何在不确定和动态环境中有效互动的能力。
不同于大多数动物依靠拮抗肌来实现运动,蜘蛛采用液压方式驱动腿部运动,这为机器人关节的研发提供了重要参考。蜘蛛腿关节的基本结构通过液压方式创建扩展,坚硬的外骨骼中有适合关节的分割,关节外侧有柔软的波纹管膜。外骨骼中的空腔含有蜘蛛的血淋巴,既充当蜘蛛的“血液”,也作为液压油。液体由蜘蛛前体的肌肉加压,关节柔软的波纹管膜在加压时收缩,导致腿部伸展。蜘蛛恢复腿部弯曲则依赖于弹性组件或外骨骼内的肌肉。
尽管已有多种驱动策略,如液压放大自愈式静电(HASEL)驱动器和袋状电机(pouch motor),但尚未有一种技术能够满足所有需求。HASEL驱动器利用导电液体驱动机制,通过电极和弹性软袋的结合,实现模拟肌肉收缩的效果。然而,要将线性运动转换为带角度的输入,增加了设计复杂性,限制了关节结构的灵活性。另一方面,袋状电机虽然在分布式设计和关节控制方面有所进展,但仍存在气动学缺陷,需要复杂的气动网络来分配压缩空气。
为了满足高性能驱动器的需求,实现关节快速连接,并能够无缝集成到机器人结构中,研究人员开发了一种受蜘蛛启发的电动液压机器人软关节驱动装置——SES驱动器。SES驱动器融合了线性Peano-HASEL执行器和旋转袋状电机的特点,具备高比扭矩、快速操作、低能耗和反驱动能力,全部采用轻量化设计。
SES驱动器的关键部分是研究人员制造的柔性袋,由薄塑料薄膜(如聚酯或聚丙烯)制成,内部填充植物油。在袋子两侧放置电极,使其成为驱动器,通过静电力产生液压动力。柔性袋连接到旋转接头,当在电极之间施加高电压时,静电力会使液体电介质在柔性袋内移动,导致接头弯曲。SES关节可以旋转高达70度,产生高扭矩,并且可以轻松恢复到初始位置。
“SES关节非常简单且轻便,因为没有核心组件会增加机器人的负担。”马克斯·普朗克研究所机器人材料部主任克里斯托夫·开普林格(Christoph Keplinger)表示,“软体机器人的许多应用都需要多功能执行器。这些受蜘蛛启发的关节具有很高的功能性,并且只消耗很少的能量,它们制造起来既简单又便宜。我们使用的是塑料食品包装材料,而且这些产品很容易延展。这些都是对机器人设计至关重要的品质。”
通过SES制造的机器人关节在扭矩输入、比扭矩、关键速度和能耗等方面表现出色。例如,SES关节的扭矩输入远高于传统柔性关节,可以轻松抓取小巧物体。与传统驱动器相比,SES驱动器的比扭矩表现优异,可以与电磁驱动器相媲美,这使得它们非常适合小型机器人系统。
SES驱动器的关键速度也非常快,测量出的滚转频率为24赫兹,激活时间低至12毫秒。与依赖系统内外热量缓慢分散的热驱动系统相比,SES驱动器采用的静电机制既快速又可扩展到大型阵列。此外,SES驱动器在保持驱动形状时的能量消耗极低,这意味着它们可以更高效地工作。
SES驱动器的应用前景广阔,不仅可以在各种关节机器人设计中发挥作用,还可以利用机器人结构固有的机械部件提供必要的支持层。它们的电气操作无声无息,允许执行器输入的直接电气到机械控制。通过外部传感器的闭环控制方法,可以进一步增强电液系统的控制效果。
总之,SES驱动器为微型机器人带来了新的可能性,其多功能性和高效性能使其在未来的机器人设计中具有巨大潜力。