牛仔裤的革命性改变：Levi's引入激光工艺

与传统服饰截然不同，牛仔裤追求的是一种岁月洗礼般的“磨损”风格，这使得它们在市场中格外受欢迎。然而，这种独特风格的实现，对于品牌来说，却是一项耗时且费力的任务。为了提升生产效率并减少环境影响，Levi's宣布了一项革新之举——引入激光工艺，以90秒的快速响应时间完成牛仔裤的旧化处理。

以往，创造牛仔裤上的磨损效果需依赖上千种化学物质和大量人力，这一过程既繁琐又耗费资源。而Levi's最新推出的“Project FLX”技术，旨在通过激光实现快速、环保的加工，彻底变革这一传统流程。此技术将牛仔裤旧化步骤从20个精简至3个，大幅缩短了处理时间，并将化学物质的使用量降至数十种。Levi's承诺，至2020年，其牛仔裤生产过程将完全摒弃有害化学物质，减轻对环境的影响。

Levi's创新实验室负责人Bart Sights表示，以往需8至12分钟完成的旧化处理，借助激光只需90秒即可完成。设计师只需在电脑屏幕上绘制想要的图案，激光便能在牛仔裤上精准“打印”，实现图案定制。

Project FLX技术不仅提升了生产效率，还加速了新品上市速度。据《Fast Company》报道，大公司从原型设计到量产通常需时逾一年，而Project FLX的引入，使得设计师在数小时内即可制作出原型，随后几个月即可实现大规模量产。

尽管当前激光工艺仅在Levi's的创新实验室中应用，但公司计划逐步将其推广至全球生产线。为实现这一目标，Levi's已启动员工培训计划，包括软件开发和激光技术操作培训。公司认为，对员工进行再教育是推动该技术全球普及的关键。