微美全息开发基于数字孪生的AR多人协作系统
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  • 侯寒渊
  • 2023-02-16 00:00:00 3066

新一代信息科技革新了传统工业制造模式,促使跨地域、跨企业的协同制造成为可能,从而为制造业带来了前所未有的发展机遇。然而,复杂多变的制造环境亦对企业的生产优化提出了严峻考验,现代制造企业愈发注重在分布式协同制造环境中构建系统性的决策框架,以提升整体制造效率,应对全球竞争日益激烈的态势。

AR技术在工业制造领域的广泛应用已超越了单纯“展示”功能的范畴,业界正积极探索如何充分发挥AR数字孪生技术在工业制造领域的价值潜力,这一话题备受关注。

数字孪生技术,依托大数据、人工智能与仿真建模等前沿科技,构建出与物理实体相匹配的虚拟模型。通过模拟物理实体的实际运行状态,实现从实体到虚拟模型的交互融合与智能控制。这一技术集成运用虚实交互反馈、数据融合分析与决策迭代优化手段,旨在实现物理实体与虚拟数字模型间的高效互动与精准管理。

专注于全息AR领域的WIMI微美全息,凭借多年的技术积累,引领行业风向标,开发了基于数字孪生的AR多人协作系统。该系统聚焦于流程协作、场景协同与数据协作三大维度,实时更新工业制造工艺信息,增强对不同工况的适应性,有效解决员工间沟通难题,确保产品制造过程的闭环控制。

数字孪生技术赋予多人协作系统高度自适应性,通过虚拟与现实的交互反馈、数据整合分析与决策迭代优化,实现工业制造流程的虚实映射。AR技术则为操作人员提供制造过程的感知辅助、数据可视化与交互支持,为制造业的智能化转型开辟新路径。

WIMI微美全息的AR多人协作系统由制造工艺孪生体构建、AR场景协同与AR协同制造指导三部分组成,旨在通过技术创新驱动工业制造效率与产品质量的双重提升。

孪生体构建阶段,通过整合制造工艺资源信息,处理与存储多源异构数据,构建起反映物理实体特性的数字孪生体,奠定制造工艺管理与数据协同的基础。

AR场景协同环节,借助工业制造对象的数字孪生体,获取协同信息,实现场景与数据的高效协同。

AR协同指导层面,通过虚实融合技术,实现制造过程的实时闭环控制,不仅提升了生产效率,还确保了产品质量。

随着工业数字化进程的推进,传统协作模式与人机交互方式已难以满足需求,市场呼唤具备高度逼真可视化效果、能实现客观世界与虚拟场景自然交互的系统。数字孪生、机器视觉、虚拟现实等技术的发展,为构建虚拟现实环境下的多人协作系统提供了坚实的技术基础,且广泛应用于数字化生产制造领域。

WIMI微美全息的数字孪生AR多人协作系统,通过孪生体构建、AR场景协同与AR协同指导的关键技术,显著提升了协作效率与人机交互体验,对于推动制造业的数字化转型与升级具有重大意义。

    本文来源:图灵汇
责任编辑: : 侯寒渊
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全息孪生协作多人基于数字开发系统
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