2023年度世界经济论坛发布最新“灯塔工厂”名单，全球18座工厂上榜，其中8家来自中国，累计数量已达50座，稳居全球首位。

在复杂多变的离散制造领域，打造“灯塔工厂”尤为不易。然而，中国凭借其创新精神，成功在全球重工行业构建起两座“灯塔工厂”，分别是位于北京的三一桩机工厂（入选于2021年9月）和长沙的三一18号工厂（入选于2022年10月）。这些工厂代表着制造业最高水平的智能制造与数字化，是行业内的创新典范。

“灯塔工厂”的称号，意味着它们在全球制造业领域处于领先地位。在市场需求尚未成熟的背景下，三一重工与树根互联携手探索，致力于打通数字系统，融合技术创新，打造出适应重工行业的灯塔工厂。在此之前，树根互联的根云实践已在北京福田康明斯发动机有限公司获得成功应用。

根云之上构建灯塔工厂：效率与创新并行

位于湖南长沙经济技术开发区的三一18号工厂，不仅是中国首批智能制造试点示范工厂之一，且于2022年荣获全球制造业“灯塔工厂”称号。在这里，现代化技术与工业流程无缝融合，实现了从原材料到成品的高效生产流程。等离子切割机、智能焊接机器人、自动运输机器人等先进设备协同作业，展现了高度自动化与智能化的生产场景。

数字化转型的成果与影响

依托根云工业互联网操作系统，三一18号工厂实现了从原材料到成品的全流程数字化管理。这一系统不仅优化了生产流程，提高了效率，还显著降低了材料浪费。据数据显示，该工厂在2021年的人均产值高达1471.13万元，每平方米效益达到15.4万元，两项指标均超越全球重工行业的标杆水平。

树根互联的平台价值与技术创新

树根互联的工业互联网操作系统——根云，不仅为三一18号工厂的成功提供了核心支撑，更为整个重工行业树立了数字化转型的典范。它通过跨行业、跨领域的赋能，为企业搭建了一个开放、共享的平台，助力企业快速构建“灯塔网络”，批量打造“灯塔工厂”。

工业互联网的溢出效应与产业升级

通过根云联邦架构，树根互联成功解决了大型制造业集团多园区、多工厂乃至全球化部署的数字化管理难题，实现了多园区分布式部署与统一管理。这一系统不仅提升了企业的运营效率，还推动了技术与知识的快速传播，实现了数智化能力的广泛外溢。

产业链智能化升级与生态建设

面对中国制造业的多样化需求，树根互联凭借丰富的“灯塔工厂”建设经验，积极推广先进的数字应用与智能生产技术，助力更多中小企业实现数字化转型。通过与地方政府合作，树根互联推动了产业链的整体智能化提升，构建起了行业上下游的紧密联系，共同推动产业链/产业集群的跃迁。

综上所述，中国在“灯塔工厂”领域的成就，不仅体现了其在智能制造与数字化领域的领导地位，更彰显了通过技术创新与合作，推动整个产业链智能化升级的决心与能力。