株式会社电装加速绿色转型，启动制氢用氢试点项目

为了响应2035年碳中和目标，电装公司近期宣布一项关键举措，即自7月起在广濑制作所实施制氢及用氢的试点计划。这一计划的核心是运用电装自主研发的SOEC设备（固体氧化物电解池），旨在生产绿色氢气，并在功率卡的试制生产线上进行实际应用验证，以探索绿色氢能在工业制造领域的潜力。

电装致力于在生产制造、移动出行产品、能源利用三大领域推动碳中和进程。氢能因其零碳排放特性，在工业领域扮演着重要角色，对促进全球工业脱碳具有深远意义。电装正全面布局氢能供应链，聚焦“制造”、“储存/运输”、“使用”等环节的关键技术突破。此试点项目正是这一战略的一部分，它不仅展示了电装在广濑制作所打造的绿氢应用示范工厂，还利用SOEC设备实现了绿色氢气的本地化制造与应用。

制氢创新：SOEC设备的优势

SOEC设备在700℃左右的高温环境下，通过高效电解水蒸气制取氢气，其特点是能维持稳定的内部温度，从而实现高效率的氢气制造。电装结合在汽车零部件领域的深厚技术积累，包括热管理技术、陶瓷材料应用技术以及喷射器技术（用于回收未反应的水蒸气并循环利用），进一步优化了SOEC设备的性能。

使用场景：绿氢融入生产流程

在实际应用层面，SOEC制造的绿色氢气将被用于功率卡的试制生产线上。具体而言，氢气将取代过去用于去除焊料氧化物和提高接合性的传统还原剂，应用于焊接工序中。此外，电装计划建设一条专门使用SOEC生产的绿色氢气的新生产线，同时运行两条生产线，以验证氢气供应的稳定性和绿色氢气对功率卡质量的影响。

绿色能源转型：本地化氢气供应

初期阶段，SOEC将依赖外部采购的绿色电力。然而，电装已规划从2025年起，将外部电力替换为广濑制作所内安装的太阳能发电设施产生的绿色电力。通过本地化氢气生产和消费模式，电装旨在解决氢气运输成本问题，并在广濑制作所积累的半导体制造经验中融入此次验证成果，为未来的规模化生产奠定基础。

电装的承诺与愿景

基于在移动出行产品开发领域的丰富经验和成功案例，电装将持续探索绿色氢能在生产制造领域的应用潜力，致力于构建一个更加低碳的社会，展现其在可持续发展道路上的坚定承诺与不懈努力。

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