低代码应用案例 – 压铸产品追溯系统
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  • 钟文萍
  • 2023-12-01 00:00:00 3019

活字格低代码开发平台:赋能高效数字化转型

公司简介

智迅云数字科技有限公司,作为葡萄城的合作伙伴,是一家国家级高新技术企业,致力于成为重庆市工业互联网的先行者,也是重庆市智能制造资源池的入围单位。依托二十年的企业管理咨询服务经验和近十年的大型制造企业信息化实施服务积累,智迅云提出“精益化+信息化”的融合战略,助力企业数字化转型,形成了一系列如“智迅工厂”、“数字现场”等创新解决方案。

项目背景

随着新能源汽车产业的迅猛发展,减轻车身重量成为设计的关键。特斯拉Model Y采用压铸成型技术,显著减少了传统焊接工艺,这一变革不仅提升了车辆的轻量化水平,也对产品质量追溯提出了更高要求。如何确保每一件产品的材料批次、生产工序、设备使用、检验数据以及最终流向都能得到准确追溯,成为汽车制造过程中亟待解决的重要信息需求。

系统介绍

针对重庆市内压铸行业的客户需求,智迅云设计了一套全面的产品追溯系统。该系统覆盖了生产计划管理、产品激光刻码、工序扫码绑定工艺数据或检测数据、大数据出货管理等多个关键环节,旨在实现从原材料到成品的全程追溯,确保产品质量的精准管理。在系统异常时,亦能迅速追踪到产品的历史信息流,确保生产流程的透明度与效率。

系统架构与规模

产品追溯系统集成了软件与硬件,如激光刻码设备(对接刻码数据)、ERP系统(对接生产计划与仓库数据),通过活字格低代码开发平台,实现了工艺流程数据的无缝串联与数据分析,尤其在库存、废品率等方面提供了详尽的统计报告。相较于传统开发方式,活字格平台的使用使得项目开发时间节省约30%,大幅提高了效率。

功能模块概览

  • 生产计划管理:在线编制生产计划,实现与ERP系统的双向数据同步。
  • 产品激光刻码:在压铸后刻制唯一码,绑定原材料批次、设备号、操作人员等信息。
  • 生产过程管理:数字化管理生产流程,包括上下线扫码、气密检测、尺寸检测及报废处理等。
  • 大数据出货管理:在产品打包前,检查历史数据记录,确保品质控制,避免不良品流出。

活字格平台价值

通过整合物联网技术、低代码开发和硬件自动化扫码,活字格平台为产品全生命周期追溯提供了强大支撑。在该项目中,活字格承担了60%的开发工作,主要负责流程管理与报表输出,其优势在于:

  • 强大的数据集成能力:轻松对接多种API接口,实现高效集成。
  • 灵活的插件功能:集成硬件自动化能力,如通过Modbus TCP协议驱动设备执行任务。
  • 高效的计算能力:提供丰富公式库,快速完成数据统计,支持生产报表的快速生成。

通过活字格低代码开发平台的应用,智迅云成功构建了一套高效、智能的产品追溯系统,为企业数字化转型提供了有力的技术支撑。

    本文来源:图灵汇
责任编辑: : 钟文萍
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