在中国制造业向智慧制造的快速跃迁中，新质生产力成为了衡量现代产业竞争力的关键标准。相较于传统的生产力模式，新质生产力以其更高的品质、更高效的运作以及更强的创新能力，展现了其独特的竞争优势，代表了符合新时代发展理念的先进生产力形态。

在这个快速变革的时代，企业面临的关键挑战是如何通过新质生产力的赋能，促进产业升级，激发“创新”与“质量优化”的双重动力，从而实现高质量发展。在这一背景下，广东佛山作为全国唯一一个制造业转型升级综合改革试点城市，已经涌现出一批在数字化和智能化转型方面领先的先进企业。

小熊电器，作为佛山小家电赛道上的佼佼者，正是践行“智改数转”的典型代表。从小规模的800平方米厂房起步，发展至今已拥有全国58万平方米的数智化制造基地，小熊电器不仅通过数字化与智能化的升级，实现了快速的成长，同时也致力于塑造“年轻人喜爱的小家电”品牌形象，赢得了广泛的认可与赞誉。

为了摆脱传统生产方式的局限，小熊电器通过引入自动化生产线、实时数据监控和人机协同作业，实现了生产效率的显著提升。在佛山顺德的一处工厂，可以看到，自动化生产线取代了单一的人力操作，使得电子元件的插入时间缩短至0.14秒，塑化成型平均时间仅为45秒，AI视觉检测的引入更是极大地提高了缺陷检测的准确性，每日有超过23万个零部件在这里诞生。

佛山市政府积极响应制造业数智化转型的战略部署，推出了一系列支持政策，包括全国首个“数字贷”计划、300亿元的制造业转型发展基金等，为产业结构升级提供了强大的支持。小熊电器作为佛山的百强企业之一，始终积极采纳政策指导，坚持实业发展，推动小家电生产制造向更高层次迈进。

小熊电器的成功实践表明，通过全面的自动化升级和工业互联网技术的应用，企业可以实现大规模生产的精益化与效率化。从单点自动化到全域自动化，小熊电器的生产流程得到了显著优化，不仅提高了产品质量，也增强了企业的整体竞争力。

小熊电器的成功案例展示了企业在数智化转型中的探索与实践。自成立以来，企业通过持续扩大产业规模、提升智能化水平，已经建设了包括智能小家电制造基地、五沙制造基地在内的五大智能制造生产基地，拥有超过70条生产线及两条国内顶级的自动化生产线。

小熊电器通过创新发展战略，不仅满足了用户需求，也为自身带来了持久的竞争优势。洞察用户需求、研发创新、产品设计、生产制造、质量检测等各个环节，小熊电器都充分利用数字化和智能化技术，构建了全链条的最优解决方案。

在设计创新方面，小熊电器紧跟用户审美趋势，推出了多款深受喜爱的“高颜值小家电”，如摩登复古绿的办公轻养壶、粉色少女心的养生炖煮壶、奶色百搭的吨吨电热水瓶等，每一件产品都凝聚着设计团队的匠心独运。

在质量控制方面，小熊电器建立了专业的测试评价中心，配备了先进的检测设备，确保每一款新品都经过严格的质量检验，以满足用户对高品质产品的期待。

综上所述，小熊电器通过智慧制造的转型，不仅实现了产业规模的扩大和结构的升级，更重要的是，它将用户需求置于核心位置，通过持续的创新和技术应用，构建了高质量发展的坚实基础。在当前制造业与新技术深度融合的趋势下，小熊电器的成功经验为行业提供了宝贵启示，展现了高质量发展的强大潜力和确定性。