在4月26日于珠海举行的“再越巅峰,先见未来”新品发布会上,爱旭股份重磅推出了基于金属铜涂布的终极焊接技术——0BB技术,成为全球首个实现0BB技术全BC路线的先行企业。此次发布的0BB技术在电池端不使用主栅印刷,有效增加了受光面积,同时在组件环节采用更细、数量更多的焊带与细栅直接连接,极大地提升了电流收集效率,减少了隐裂后的发电损失,标志着光伏行业焊接技术的全新突破。
面对市场中对轻质组件的需求,爱旭股份推出了全球首款带框轻质组件——“星云系列”ABC组件。该系列组件通过去玻璃、去边框的设计降低了重量,但在保证组件发电量和可靠性的前提下,进一步优化了安装便捷性。相比传统轻质组件,爱旭的“星云系列”在保持高功率的同时,拥有轻盈、易安装、稳定可靠的突出性能,尤其适用于低载荷屋顶等场景,降低了安装成本,提高了商业价值。
为了克服传统轻质组件存在的问题,爱旭采用了先进的工艺设计和高科技材料。其“星云系列”组件通过替换玻璃为前板,大幅减轻重量,达到8.6kg/组件,比常规单玻组件轻12.9kg。高质量边框加横杆的设计,增强了组件的承载能力,提高了其抗隐裂性能,同时也方便了安装和拆卸。此外,“星云系列”组件还采用了高透光前膜、增强性前板和陷光结构,确保了高透光度、高强度、耐湿热、耐UV、抗冰雹、防腐蚀等特性,以及独特的高温抑制功能,整体可靠性测试表现优于市场同类产品。
爱旭股份不仅在技术创新上下足了功夫,还构建了全面覆盖各主流应用场景的ABC组件产品矩阵,包括“恒星系列”、“慧星系列”、“黑洞系列”与“星云系列”。这一系列产品的推出,旨在满足不同场景的差异化需求,提供更加高效、可靠的产品解决方案。
爱旭股份董事长陈刚强调,作为n型ABC技术的引领者,公司致力于不断推动技术创新,提供领先的产品与服务,以实现技术领先、品质领先、价值领先的目标。通过推出0BB技术和“星云系列”轻质组件,爱旭不仅展示了其在技术创新方面的实力,也为零碳社会的发展注入了澎湃动力,期待在未来继续驱动n型极限技术时代的繁荣发展。