钢铁巨擘镔鑫的数字化转型之路

引言

2020年，中国钢铁行业的数字化进程尚处于起步阶段，行业平均数字化率仅为30%。然而，作为行业内的“新锐力量”，镔鑫钢铁以其前瞻性的战略眼光和扎实的技术积累，在数字化转型的道路上一路领先。

发展历程

成立于2008年的镔鑫钢铁，历经十余载稳健成长，现已成为一家年产能高达600万吨的综合性大型钢铁企业。其产品线丰富，涵盖建筑和工业用钢，广泛应用于铁路、桥梁、港口、机场、核电站及高等级公路建设，服务遍及华北、华东、中南地区。年货运量超过3亿元，日均园区进出车辆近1500辆，展现出强大的物流运营能力。

行业挑战与转型契机

钢铁行业生产流程复杂，供应链体系庞大，传统的IT系统往往局限于单点业务流程控制，导致数据分散、流通不畅，难以满足行业数字化发展的需求。随着互联网技术的兴起，尤其是云计算、大数据、物联网等技术的应用，为钢铁行业带来了“轻量化”转型的可能。

数字化探索与实践

2016年，镔鑫钢铁启动了数字化转型之旅，旨在通过技术手段实现产业轻盈化。借助低代码平台，公司实现了业务流程的自动化和轻量化，同时引入智能化生产管理系统，显著提升了运营效率。此后，镔鑫钢铁相继上线了WMS（仓库管理系统）、招采管理、无人值守等系统，将原料采购、成品销售、运输等业务流程全面转向线上，实现了车辆进厂许可的前置审批，大幅提高了运营效率。

数据集成与业务整合

2021年起，镔鑫钢铁进一步深化数字化建设，通过集成ERP（企业资源规划）、OA（办公自动化）等11个关键业务系统，建立了120多个数据接口，实现了跨部门、跨系统的数据集成，各业务模块的数据线上化。2022年下半年，公司以工业互联网平台为基础，构建了铁区、钢轧、生产管控三大一体化平台，实现了公司级的协同调度与远程操作，显著提升了决策效率和响应速度。

未来展望与合作

面对数字化转型的持续挑战，镔鑫钢铁于2023年携手物流数字化变革专家G7易流，共同探索更加高效、智能的物流解决方案。双方合作旨在打造一体化物流平台，实现从销售计划、运输调度到园区管理、车辆发运、全程追踪等各个环节的无缝对接，最终达成业务流程的全链路可视化与标准化。

美好改变与数字化成果

合作期间，镔鑫钢铁实现了多项关键业务流程的优化与创新：

• 退货流程线上化：通过系统化管理，退货流程从线下转变为线上操作，实现了逆系统化的管理，提高了业务处理效率。
• 园区管理精细化：采用先进技术，实现了仓库、库存、批次的精细化管理，显著提升了仓储作业效率和客户满意度。
• 业务数据可视化：集成GPS、电子围栏等数据源，实现了物流运输全过程的可视化监控，提升了管理效能和决策支持能力。

通过与G7易流的合作，镔鑫钢铁不仅在数字化建设上取得了显著成就，还为行业内的其他企业提供了宝贵的经验和启示，预示着中国钢铁行业数字化转型的广阔前景。

结语

镔鑫钢铁的成功转型，不仅代表了自身在数字化时代的重要里程碑，也为中国钢铁行业的转型升级树立了典范。未来，G7易流将持续创新，为更多企业提供技术支持和服务，共同推动钢铁行业向更高层次的数字化、智能化迈进。