随着二战后联邦德国的经济复苏与“和平工业化”进程,制造业逐渐成为国家经济的支柱。在20世纪50至70年代,面对来自日本在钢铁、汽车、家电等领域的激烈竞争,德国发展了“小规模定制”与“特色规模生产”策略,旨在打造独一无二、技术领先的高质量产品,尤其在汽车制造领域展现“精专制造”特色。
德国的“小规模定制”注重工艺与品质,致力于生产具有独特设计与功能的产品,如高端机械设备、精密仪器等。而“特色规模生产”则强调技术、产能、品质、安全与舒适性的卓越表现,特别是在汽车制造方面,追求技术创新与品质优化,如舍弗勒在汽车轴承、变速箱等领域取得显著成就。
舍弗勒,这家全球领先的轴承企业,自1953年起,通过其滚针轴承技术,成功打入宝马、奔驰、大众等顶级汽车品牌供应链。1995年,舍弗勒敏锐洞察市场趋势,将目光转向亚洲,尤其是中国市场,通过在苏州、太仓、南京等地设立分公司,将核心技术引入中国,赋能本土研发团队。
舍弗勒中国团队在集团中扮演重要角色,仅次于德国团队,成为全球第二大研发中心。该团队不仅在中国完成了90%的研发、生产和测试,其创意点得到了德国总部的高度认可和支持。舍弗勒秉持“本地资源服务本地市场”的理念,推动了包括二合一电桥、混动模块、智能电液助力转向系统、可变阻尼减震器等创新产品的研发与生产,这些产品不仅服务于中国市场,亦为全球市场提供了技术支持。
面对全球新能源汽车市场的快速发展,舍弗勒积极应对,将一半的产品线聚焦于新能源领域。通过技术创新,如高效变速箱轴承、TriFinity三列轮毂轴承等,舍弗勒有效提升了电动车的续航里程,减少能量损耗。此外,舍弗勒还在混动技术领域持续投入,致力于实现零碳排放的目标,同时密切关注燃料电池和氢能技术在重型卡车领域的应用潜力。
作为全球少数掌握发夹式绕组、波绕组等定子绕组技术的公司之一,舍弗勒能够生产包括异步电机、永磁同步电机、轴向磁通电机以及无永磁体的电励磁同步电机在内的多种电机类型。随着电机技术在电动汽车中的核心作用日益凸显,舍弗勒已启动七个电机客户项目,其中三个来自中国市场。
在底盘技术领域,舍弗勒重点关注低碳驱动与底盘应用,尤其是线控转向技术,预计将成为未来汽车发展的关键技术。通过线控底盘技术,舍弗勒不仅能为当前的乘用车提供安全、高效的解决方案,更能为未来高度自动驾驶车辆提供支持,实现更高的操控性能与安全性。
在全球汽车工业的变革浪潮中,德国制造以其深厚的技术底蕴与前瞻性的战略眼光,不断引领行业创新与发展。从传统的汽车零部件制造到新能源汽车的关键技术,舍弗勒等德国企业通过本土化研发与全球布局,不仅巩固了自身的市场地位,也为全球汽车工业的可持续发展贡献了重要力量。